電磁除鐵器磁路優(yōu)化設(shè)計(jì)可采取的幾項(xiàng)工藝
作者:恒磁除鐵器 來(lái)源:http://sunsf.com/ 時(shí)間:2021-07-07 05:07
工藝在
電磁除鐵器的設(shè)計(jì)中起到的作用十分重要,能否可以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)都是由工藝水平所決定的。在除鐵器磁路的優(yōu)化設(shè)計(jì)中,通過(guò)工藝減少線圈間和線圏跟外殼間的間隙,可采取以下的方法。
1、真空浸漆,一方面能達(dá)到固定線圈的目的,再者能填補(bǔ)間隙。
2、采用真空環(huán)氧灌注工藝,通過(guò)負(fù)壓真空方式把環(huán)氧樹(shù)脂灌注到線圈中的間隙以及線圈與外殼的間隙中,大大減少整個(gè)電磁除鐵器的內(nèi)部空氣含量。但環(huán)氧樹(shù)脂的導(dǎo)熱性能相較鋼材還是要差不少,所以一方面減少線圈跟外殼的間隙,適配導(dǎo)磁筒使其跟線圈的間隙固定,再一方面采用導(dǎo)熱性良好的灌注材料,強(qiáng)化導(dǎo)熱效率。這種工藝目前已應(yīng)用到生產(chǎn)中,采用此工藝后,除鐵器的溫升減低了30%,隔緣故障率基本為零。
3、上述方法能極大程度提升電磁除鐵器的導(dǎo)熱作用。但是灌注中線圈跟軛板、托板間還有一些間隙,軛板跟托板又是電磁除鐵器的主要散熱面,所以這兩個(gè)位置需進(jìn)行特殊處理??刹捎脤?duì)這兩個(gè)位置刷漆的方式把氣隙填平。